閥桿在閥門啟閉過程中不但是運動件,、受力件,,而且是密封件。同時,,它受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,,還與填料產(chǎn)生摩擦。因此在選擇閥桿材料時,,必須保證它在規(guī)定的溫度下有足夠的強度,、良好的沖擊韌性、抗擦傷性,、耐腐蝕性,。閥桿是易損件,在選用時還應(yīng)注意材料的機械加工性能和熱處理性能,。
閥桿常用的材料如下:
銅合金
一般選用牌號有 QA19-2,、HPb59-1-1,。適用于公稱壓力小于等于 1.6MPa、溫度小于等于 200℃ 的低壓閥門,。
碳素鋼
一般選用 A5,、35 鋼,經(jīng)過氮化處理,,適用于公稱壓力小于等于 2.5MPa 的氨閥,,水、蒸汽等介質(zhì)的低,、中壓閥門,。A5 鋼適用于溫度不超過 300℃ 的閥門;35 鋼適用于溫度不超過 450℃ 的閥門,。(注:實路線證明,,閥桿采用碳素鋼氮化制造不能很好地解決耐蝕問題,應(yīng)避免采用,。)
合金鋼
一般選用 40Cr,、38CrMoA1A、20CrMo1V1A 等材料,。40Cr 經(jīng)過鍍鉻處理后,,適用于公稱壓力小于等于 32MPa、溫度小于等于 450℃ 的水,、蒸汽,、石油等介質(zhì)。38CrMoA1A 經(jīng)過氮化處理,,能在工作溫度 540℃ 的條件下承受 10MPa 的壓力,,常用于電站閥門上。20CrMo1V1A 經(jīng)過氮化處理能在工作溫度 570℃ 的條件下承受 14MPa 的壓力,,常用于電站閥門上,。
不銹鋼
一般選用 2Cr13、3Cr13,、1Cr17Ni2,、1Cr18Ni12Mo2Ti 等材料。2Cr13,、3Cr13 不銹鋼適用于公稱壓力小于等于 32MPa,、溫度小于等于 450℃ 的水、蒸汽和弱腐蝕性介質(zhì),,可以通過鍍鉻,、高頻淬火等方法強化表面。1Cr17Ni2 不銹鋼閥,、低溫閥上,,能耐腐蝕性介質(zhì),。1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti 不銹耐酸鋼用于公稱壓力小于等于 6.4MPa,、溫度小于等于 600℃ 的高溫閥中,,也可以用于溫度小于等于 -100℃ 的不銹鋼閥,低溫閥中,。1Cr18Ni9Ti 能耐硝酸等腐蝕性介質(zhì),;1Cr18Ni12Mo2Ti 能耐醋酸等腐蝕性介質(zhì)。1Cr18Ni9Ti,、1Cr18Ni12Mo2Ti 用于高溫閥時,,可采用氮化處理,以提高抗擦傷性能,。
軸承鉻鋼
選用 GCr15,,適用于公稱壓力小于等于 300MPa、溫度小于等于 300℃ 的超高壓閥門中,。
用于制作閥桿的材料較多,,還有 4Cr10Si2Mo 馬氏體耐熱鋼、4Cr14Ni14W2Mo 奧氏體耐熱鋼等,。
閥桿螺母與閥桿以螺紋相配合,,直接承受閥桿軸向力,而且牌與支架等閥件的摩擦之中,。因此,,閥桿螺母除要有一定的強度外,還要求具有摩擦系數(shù)小,、不銹蝕、不與閥桿咬死等性能,。
閥桿螺母常選用如下材料:
塑料
制作閥桿螺母的塑料有尼龍 66 和尼龍 1010,,它具有耐腐蝕性、摩擦系數(shù)小,、良好的加工性和成本低等優(yōu)點,。但由于它的強度比金屬低,故只用于低壓,、小口徑閥門上,。
銅合金
銅合金不生銹,摩擦系數(shù)小,,有一定的強度及韌性,,是目前閥桿螺母普遍采用的材料。公稱壓力小于等于 1.6MPa 的低壓閥門常采用 2CuZn38MnPb2 鑄黃銅,;公稱壓力小于等于 6.4MPa 的閥門常采用 ZCuA110Fe3 無錫青銅,;公稱壓力大于 6.4MPa 的高壓閥門常采用 ZCuZn25A16Fe3Mn3 鑄黃銅,。
鋼
電動閥門的閥桿螺母需要硬度高以及氨介質(zhì)對銅有腐蝕時,就以鋼代銅,。在不導(dǎo)致閥桿咬死的條件下,,常選用 35、40 優(yōu)質(zhì)碳素鋼和 1Cr13,、1Cr18Ni9,、Cr17Ni2 等不銹鋼制作閥桿螺母。在選用中應(yīng)遵守閥桿螺母硬度低于閥桿硬度的通則,,以免產(chǎn)生過早磨損和咬死的現(xiàn)象,。