泰科認為閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,,具有導流,、截流、調節(jié),、節(jié)流,、防止倒流、分流或溢流泄壓等功能,。閥門作為管道的重要控制元件,。管道系統(tǒng)選擇最適合的閥門很重要,關系到管道的安全,、流量損失,、成本等,一定要熟悉閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù),;泰科閥門了解到我國閥門行業(yè)已能生產種類齊全的閘閥,、截止閥、止回閥,、球閥,、蝶閥、節(jié)流閥,、旋塞閥,、隔膜閥、安全閥,、調節(jié)閥,、疏水閥和特種閥門等 12 大類;最高工作壓力為 600MPa,,最大公稱通徑達 5350mm,,最高工作溫度為 1200℃,最低工作溫度為 -196℃,適用介質為水,、蒸汽,、油品、天然氣,、強腐蝕性介質(如濃硝酸,、中濃度硫酸等)、易燃介質(如笨,、乙烯等),、有毒介質(如硫化氫)、易爆介質及帶放射性介質(金屬鈉,、—回路純水等),。閥門承壓件材質鑄銅、鑄鐵,、球墨鑄鐵,、高硅鑄鐵、鑄鋼,、鍛鋼,、高、低合金鋼,、不銹耐酸鋼,、哈氏合金、因科鎳爾,、蒙乃爾合金,、雙相不銹鋼、鈦合金等,。并且能夠配套生產各種液動,、氣動、電動閥門驅動裝置,。面對如此眾多的閥門品種和如此復雜的各種工況,,要選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門產品,我以為,,首先應了解閥門的特性;其次應掌握選擇閥門的步驟和依據(jù),;再者應遵循選擇閥門的原則,。
一、閥門的特性有使用特性和結構特性
使用特性確定了閥門的主要使用性能和使用范圍,,屬于閥門使用特性的有:閥門的類別(閉路閥門,、調節(jié)閥門,、安全閥門等);產品類型(閘閥,、截止閥,、蝶閥、球閥等),;閥門主要零件(閥體,、閥蓋、閥桿,、閥瓣,、密封面)的材料;閥門傳動方式等,。結構特性它確定了閥門的安裝,、維修,、保養(yǎng)等方法的一些結構特性,屬于結構特性的有:閥門的結構長度和總體高度,、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接,、夾箍連接,、外螺紋連接、焊接端連接等),;密封面的形式(鑲圈,、螺紋圈、堆焊,、噴焊,、閥體本體),;閥桿結構形式(旋轉桿,、升降桿)等。
二,、選擇閥門的步驟
明確閥門在設備或裝置中的用途,,確定閥門的工作條件:適用介質、工作壓力,、工作溫度等等,;
確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭,、螺紋,、焊接等;
確定操作閥門的方式:手動,、電動,、電磁、氣動或液動,、電液聯(lián)動等,;
根據(jù)管線輸送的介質、工作壓力,、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料:鑄鋼,、碳素鋼、不銹鋼,、合金鋼,、不銹耐酸鋼、灰鑄鐵,、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵,、銅合金等,;
選擇閥門的種類:閉路閥門、調節(jié)閥門,、安全閥門等,;
確定閥門的型式:閘閥、截止閥,、球閥,、蝶閥、節(jié)流閥,、安全閥,、減壓閥、蒸汽疏水閥等,;
確定閥門的參數(shù):對于自動閥門,,根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力,、背壓等,,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑;
確定所選用閥門的幾何參數(shù):結構長度,、法蘭連接形式及尺寸,、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量,、整個閥門外型尺寸等,;
利用現(xiàn)有的資料:閥門產品目錄,、閥門產品樣本等選擇適當?shù)拈y門產品。
三,、選擇閥門的依據(jù)
所選用閥門的用途,、使用工況條件和操縱控制方式;
工作介質的性質:工作壓力,、工作溫度,、腐蝕性能,是否含有固體顆粒,,介質是否有毒,,是否是易燃、易爆介質,,介質的黏度等,;
對閥門流體特性的要求:流阻、排放能力,、流量特性,、密封等級等;
安裝尺寸和外形尺寸要求:公稱通徑,、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等,;
對閥門產品的可靠性,、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求(在選定參數(shù)時應注意:如果閥門要用于控制目的,必須確定如下額外參數(shù):操作方法,、最大和最小流量要求,、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降,、閥門的最大和最小進口壓力),。
根據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟,合理,、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內部結構進行詳細了解,,以便能對優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇。
管道的最終控制是閥門,。閥門啟閉件控制著介質在管道內的流向方式,,閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性,在選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門時必須考慮到這一點,。